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吸塑灯箱分为壁挂式,立地式,旋转式,组合式,异性式等,采用立体发光字加工技术。因为亚克力品质稳定,所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点,是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行等无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。
吸塑灯箱分类,制作工艺以及应用
吸塑灯箱的特点也是值得客户信赖的原因之一,性价比高,能吸引到人们眼球,且绿色环保。标新立异永远是广告行业追求的目标和发展推动力。在平面广告泛滥的今天,大众需要一种能够放松眼球的全新的广告表现形式,吸塑灯箱便应运而生。吸塑灯箱广告突破传统的二维表现手法,用立体造型激活人们的空间想象力,立体造型感强;能兼顾白天和晚上两种效果;因亚克力材料可完全回收再利用,因此被人们视为面向二十一世纪的绿色广告表现形式。
吸塑灯箱的尺寸大小受面板的限制,一般最大可以做到1.2*2.4米,如果再大的话就需要拼接了。但户外灯箱的广告设计与制作通常是根据用户所需要来制订尺寸的,包括一些灯箱厂家量产的灯箱也是因厂而异,没有统一规定的尺寸,但是这里有个市场常规尺寸。例如弧形灯箱,一个单元灯箱通常是50*50cm。高度通常是固定的,有的厂家也有60cm的。宽度可以将单元灯箱并排叠加,例如需要4组灯箱,就是50*200cm,但是实际的空间宽度要求至少要210cm以上。还有圆形吸塑灯箱,方形灯箱等,规格也不一定,尺寸可以根据用户来制订,一般是以10cm为量,即30cm/40cm/50cm……200cm等。但对于一些告别要求的灯箱尺寸,或是异形灯箱尺寸,量大较合适,单个的制作费用比较昂贵,原因是要为其单一生产。
吸塑灯箱的制作工艺方面,压克力加工是离不开模具的。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。
制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3m等高品质不变色的灯箱贴。
吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
如果面对的是地域型市场,丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷,小批量是不合算的,如果两者相加,价格更是普通用户接受不了的。接到订单到专业丝网印刷厂印刷,品质好价格低,又节省开支
关于吸塑灯箱的价格问题,根据部分商家给出的报价,大家可稍做参考。首先说下吸塑字的算法,吸塑字通常是按字的最长边计算,字的最长边低于一米按公分计算;最长边高于或等于一米就按平方计算。这里需要注意的是:如果字的一边在一米以上,而另一边才四五十公分,那么计算就应该这样了:(字长 字宽)÷2×单价;吸塑灯箱的算法也基本一样,只是需分单面还是双面罢了。以上只是本人的一些算法,业内人士也基本是这样算的。
吸塑灯箱在制作时还要掌握以下四点:
第一是选材。目前国内见到的亚克力板材,基本为进口或外合资生产,板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高,板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤,不仅单价高,整张板材在制作过程中利用率也不高,造成成本摊销很大。
第二是模具制作。大家知道,亚克力力板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位,模具的加工应该说是其中最主要的技术。
第三是后期制作。前面讲过,现在亚克力吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源,烤漆后制作完成。
第四是画面处理。根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接;争画面转印到亚克力板材上,后经真空吸压成型,画面中有人物、动物或商品形象,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果。
吸塑灯箱的应用领域也很广,主要包括:
1、建筑类,如:橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。
2、广告展示类,如:灯箱、招牌、指示牌、展示架,球型罩,指路牌。
3、工业产品,如:仪器仪表的面板,机器护罩、流量计。
4、照明类,如:日光灯罩,环境净化设备用的各种形状灯罩。
5、民用类, 如:卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背,糖果盒,资料架,食品罩。
6、医用类,如婴儿保育箱、试剂盒,恒温罩,操作柜。
7、特殊用途类,如:飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。
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